水磨砂光機的操作和安全事項：
1、未經培訓(xun)授權，任何人不(bu)得擅自開機(ji)。
2、本制動裝置失效(xiao)后，不得繼續使用(yong)。
3、清理機臺及工作現場。
4、檢查傳送臺(tai)及砂帶輪之間有無障礙物，清除并用(yong)壓(ya)縮空(kong)氣吹凈。
5、檢查三聯(lian)件油霧器油量，放盡過濾器中(zhong)的(de)積水(shui)，氣源(yuan)壓(ya)力(li)應不少于0.6Mpa。
6、檢查輸送帶驅動減速器油量。
7、確認(ren)三項(xiang)380×50HZ電源(yuan)是否正常。
8、打開總(zong)電(dian)源控制開關，接通氣源及除塵(chen)閥。
9、確認砂帶張(zhang)緊(jin)。（張(zhang)緊(jin)氣(qi)壓值一般在0.3Mpa～0.5Mpa之間調整）。關好機(ji)門。
10、根據(ju)要求設定控制面(mian)板(ban)各(ge)數據(ju)輸入按鈕。啟動砂帶(dai)機，機器(qi)會自動按先(xian)后程序開動運(yun)轉。
11、砂光機(ji)(ji)工作高度，可(ke)(ke)用(yong)該機(ji)(ji)配有的自動定厚器自動調(diao)整，并(bing)可(ke)(ke)用(yong)手輪及(ji)各砂帶(dai)輪組(zu)的微調(diao)裝置協調(diao)，其砂削(xue)量應由小到大漸進調(diao)節，避免由砂削(xue)量過大損壞砂帶(dai)及(ji)砂滾(gun)軸。
12、根據加工(gong)工(gong)件的材(cai)質，厚度(du)調(diao)節(jie)砂(sha)帶及進(jin)給(gei)輸送帶速度(du)。調(diao)節(jie)進(jin)給(gei)速度(du)時，必須在電機運轉時進(jin)行(xing)，嚴禁停機后強行(xing)轉動調(diao)節(jie)手輪。
13、在砂削小于600mm的板件時，可靠輸送帶(dai)的左(zuo)右兩側同時放入，避(bi)免集中使用(yong)砂帶(dai)的某(mou)一段，提(ti)高砂帶(dai)利用(yong)率。
14、中途更換砂帶時，必須關閉吸塵(chen)閥，并按砂帶的運動箭頭方(fang)向安(an)裝。
15、工作中因故停電，壓在砂帶輪下(xia)方的工件禁(jin)止強(qiang)行拉出。
16、當機(ji)器(qi)出現其他異(yi)常情況時(shi)，應馬上(shang)停機(ji)檢(jian)修。
17、工作(zuo)完畢后，用控制程(cheng)序關(guan)閉(bi)各電機后關(guan)閉(bi)總(zong)電源(yuan)(yuan)，氣源(yuan)(yuan)及吸塵閥。
18、用壓縮(suo)空氣吹凈輸送帶及機體(ti)內的粉塵砂屑。
19、保持機器及(ji)周圍清潔。
20、每天檢查電機制(zhi)動裝置。
21、保(bao)持油(you)霧器及減速(su)器油(you)量充足。
22、每三個月給各軸(zhou)孔加注黃油。
23、每天檢查氣(qi)管，氣(qi)閥，不(bu)得(de)漏氣(qi)。 |
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