水磨砂光機的(de)調整(zheng)方法是什么？下面小編就來給大家介紹一下：
⒈磨(mo)削量分配前提正確分配磨(mo)削量，首(shou)先應確定下列情況：
①磨削總(zong)量
②砂(sha)帶粒度(du)分(fen)配。特別是最后一道的砂(sha)帶粒度(du)。
③砂光機砂光道數。
⒉磨削(xue)量(liang)分(fen)配原(yuan)則
①充分利用粗、精(jing)、細(xi)砂帶特點，適(shi)量分配(pei)磨(mo)削量，一般精(jing)磨(mo)，細(xi)磨(mo)的(de)磨(mo)削量可以確定(ding)，粗砂視實際情況而定(ding)。
②精砂量，細(xi)砂量不能太小，必須能去除上(shang)一道砂痕(hen)。
③在達到最(zui)佳磨削表(biao)面的同時使電(dian)能，砂帶(dai)消耗最(zui)少。
⒊磨(mo)削量分配
磨削量分配一般采用倒(dao)推(tui)法。先(xian)確(que)定(ding)最后一道磨削量，再確(que)定(ding)最后第(di)二道磨削量，最后確(que)定(ding)第(di)一道磨削量。
4.磨削量分配方法
采用(yong)逐道(dao)(dao)(dao)分配(pei)方法，首先(xian)根據磨(mo)削量分配(pei)，確(que)(que)定每道(dao)(dao)(dao)砂(sha)光(guang)完成以后(hou)(hou)的板厚(hou)(hou)尺寸(cun)(cun)。根據確(que)(que)定的板厚(hou)(hou)尺寸(cun)(cun)，先(xian)砂(sha)第一道(dao)(dao)(dao)，后(hou)(hou)幾(ji)道(dao)(dao)(dao)砂(sha)帶暫時去掉。第一道(dao)(dao)(dao)砂(sha)光(guang)后(hou)(hou)板坯尺寸(cun)(cun)滿足要(yao)求后(hou)(hou)，套(tao)上(shang)第二道(dao)(dao)(dao)砂(sha)帶進行磨(mo)削，確(que)(que)定第二道(dao)(dao)(dao)板厚(hou)(hou)尺寸(cun)(cun)，以此類推。直到最后(hou)(hou)一道(dao)(dao)(dao)尺寸(cun)(cun)符(fu)(fu)合(he)要(yao)求，一般(ban)在確(que)(que)定每道(dao)(dao)(dao)尺寸(cun)(cun)時，至少砂(sha)兩張符(fu)(fu)合(he)尺寸(cun)(cun)要(yao)求，方能確(que)(que)定這道(dao)(dao)(dao)砂(sha)光(guang)已(yi)調整正確(que)(que)。
5磨削量分配不當引發的問題：
①粗砂(sha)磨削量(liang)太小，會(hui)增加精(jing)砂(sha)、細砂(sha)的負擔，使精(jing)、細砂(sha)帶(dai)消耗量(liang)增加，不能充分利用粗砂(sha)功能，送(song)進速度有(you)所下降，影響(xiang)生產效率。
②前道磨削量(liang)太(tai)(tai)多或后(hou)道磨削量(liang)太(tai)(tai)少(shao)，都會引(yin)起密集橫向(xiang)(xiang)波紋（實際是前道橫向(xiang)(xiang)波紋未消除，后(hou)道又同(tong)時產生(sheng)，兩(liang)道橫向(xiang)(xiang)波紋重(zhong)疊），表面光潔度降低(di)。
可(ke)(ke)見，正確(que)分配磨(mo)削量，不(bu)僅(jin)可(ke)(ke)提高板面質量，而且(qie)可(ke)(ke)以節省砂帶(dai)，降低能(neng)耗，提高生(sheng)產效率。 |
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