石(shi)英石(shi)設(she)備機械(xie)的設備(bei)特點主要有以下十個(ge)：
一、做(zuo)好(hao)零件(jian)的(de)清(qing)理(li)和清(qing)洗(xi)(xi)工(gong)作。清(qing)理(li)工(gong)作包括去除殘留的(de)鑄造型砂、鐵銹(xiu)(xiu)(xiu)、切(qie)(qie)屑(xie)等。特別是一些(xie)重要的(de)零部件(jian)，例如龍門大切(qie)(qie)機(ji)、內(nei)腔應涂防銹(xiu)(xiu)(xiu)漆。零件(jian)上的(de)油污、鐵銹(xiu)(xiu)(xiu)或附著的(de)切(qie)(qie)屑(xie)可用柴油、煤(mei)油或汽(qi)油作為洗(xi)(xi)滌(di)液進行(xing)清(qing)洗(xi)(xi)，然后用壓縮空氣(qi)吹(chui)干。
二(er)、密封件應平行壓入(ru)密封槽，不能扭(niu)曲變(bian)形，破損刮(gua)傷(shang)密封面。
三(san)、認真做(zuo)好啟(qi)動(dong)過程的監(jian)視(shi)工作(zuo)(zuo)。機器啟(qi)動(dong)后(hou)，應立即觀察主要(yao)工作(zuo)(zuo)參數和運(yun)(yun)動(dong)件是(shi)否正常運(yun)(yun)動(dong)。主要(yao)工作(zuo)(zuo)參數包括(kuo)運(yun)(yun)動(dong)的速(su)度、運(yun)(yun)動(dong)的平穩性、主軸旋轉情況、潤滑油壓和、溫度、振動(dong)和噪聲等。只有當啟(qi)動(dong)階(jie)段各運(yun)(yun)動(dong)指(zhi)標正常、穩定，才(cai)能(neng)試運(yun)(yun)轉。
四、螺紋連接應采用防松裝置，根據實際情況和設計要求選用以下常用防松裝置;雙螺母防松;彈簧墊圈防松;開口銷防松;止動墊圈防松圓螺母與花墊防松;對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應從中間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。
五、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內，并且互相平行，應保證有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
六、軸承裝配之前應清洗，洗除防銹漆后才能裝配;清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉動是否靈活;軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時如發現壓力相差太大，應停止裝配進行檢查;軸承裝配時，無型號的一端應朝里，靠軸肩方向;套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，不應使滾道這滾動體受力，應均勻對稱敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。
七、皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)輪的裝(zhuang)配(pei)要求是(shi)兩皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)輪軸線必須平(ping)行(xing)，輪槽(cao)中心應(ying)(ying)以正，偏移過(guo)大會(hui)使(shi)皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)輪張(zhang)力不均(jun)勻，造成皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)滑(hua)脫和加(jia)速磨損。同時三角皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)裝(zhuang)配(pei)前應(ying)(ying)選(xuan)配(pei)，長度(du)應(ying)(ying)一致(zhi)，防止傳動(dong)中發生振動(dong)。
八、聯接(jie)的結合(he)表面(mian)(mian)應(ying)(ying)檢查是否(fou)(fou)平(ping)整(zheng)，有(you)無變形(xing)，否(fou)(fou)則應(ying)(ying)修整(zheng)，去除毛刺(ci)，保(bao)證接(jie)合(he)面(mian)(mian)接(jie)觸緊密、平(ping)整(zheng)、不歪斜。
九、按各種石英(ying)石機械(xie)產(chan)品的(de)驗收條件(jian)進行(xing)(xing)試(shi)運行(xing)(xing)，檢(jian)測有關項(xiang)目。例如：走刀(dao)速度和行(xing)(xing)程的(de)調整與測試(shi)，升降(jiang)運動行(xing)(xing)程調整，主(zhu)軸(zhou)旋(xuan)轉精度的(de)測試(shi)等。
十、相配零(ling)件的(de)配合(he)(he)尺寸(cun)要準確，裝配時對配合(he)(he)尺寸(cun)應(ying)進行復檢(jian)(jian)或抽(chou)檢(jian)(jian)。例如(ru)：主(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)頸與軸(zhou)(zhou)承配合(he)(he)部位，主(zhu)軸(zhou)(zhou)箱與軸(zhou)(zhou)承配合(he)(he)的(de)孔及其中心距。 |
和潤機械專業生成
